Pulvérisateur*R4060

Économisez du carburant et réduisez le niveau sonore avec CommandDrive

Pulvérisez une plus grande surface chaque jour tout en réduisant vos coûts de fonctionnement grâce au groupe motopropulseur CommandDrive. Vous observerez des réponses plus rapides du système pour maintenir des vitesses d’application et de transport constantes dans les conditions difficiles tout en réduisant la consommation globale de carburant et les bruits en cabine.

Le groupe motopropulseur CommandDrive est offert de série sur tous les pulvérisateurs R4060 et R4045. Ce groupe motopropulseur présente les caractéristiques suivantes :

• Le mode automatique commande de façon dynamique le régime moteur selon les exigences de charge
• Le régime moteur est réduit et jusqu'à 20 % peuvent être économisés en consommation de carburant
• Le niveau sonore dans la cabine est diminué de 3 à 5 décibels, un avantage pour de longues heures de travail
• Le débit est sur pompe unique au lieu d'être sur pompe double
• Le contrôle de traction est amélioré

Poste de conduite du pulvérisateur de la série 4

Lorsque les opérateurs entreront pour la première fois dans la cabine Command View III, ils pourront constater que des changements importants ont été apportés. Les commandes principales du pulvérisateur sont plus facilement accessible par l’opérateur sur le panneau de commande CommandARM™ repensé et la manette multifonction présente une ergonomie améliorée.

La manette multifonction possède six boutons reconfigurables ainsi qu’une molette de sélection de la plage de vitesse et permet aux opérateurs de mieux gérer les bouts de champ grâce au bouton du système de gestion des opérations en bout de champ (HMS™). Pour finir, l’afficheur GreenStar™ a été transformé en un nouvel afficheur CommandCenter™ 4600 plus rapide et plus facile d’utilisation qui permet aux opérateurs de collecter, gérer et transférer les données de manière efficace.

Vous bénéficierez toujours d’un confort accru grâce au siège ComfortCommand™, qui offre un amortissement tant longitudinal que latéral ainsi qu’un pivotement du siège à 15 degrés vers la droite sur toutes les options de cabine. Pour un confort haut de gamme, la cabine Premium propose un siège en cuir chauffé/ventilé et un éclairage de cabine à DEL.

Les pulvérisateurs de la série 4 sont compatibles avec le système télématique JDLink™, qui permet l’activation de fonctionnalités telles que le transfert de données sans fil, le système de diagnostics Service ADVISOR™ Remote et l’accès à l’affichage à distance de John Deere.  Ces solutions intégrées permettent de prolonger la durée de disponibilité et de réduire les coûts d’exploitation. Toutes les fonctionnalités de la cabine CommandView III permettent aux opérateurs de travailler plus d’heures, ce qui leur permet de pulvériser plus d’hectares dans une journée.

Effectuez moins de passages dans les champs et réduisez le compactage, ainsi que le temps de pulvérisation grâce aux flèches John Deere.

Toutes les flèches John Deere sont plus stables en raison de la suspension à maillons oscillants, qui aide à transformer le mouvement latéral de la flèche (de haut en bas) en un mouvement horizontal (de gauche à droite) pendant les déplacements sur terrain accidenté. Cette stabilité supplémentaire accroît la productivité, car la flèche peut désormais maintenir la hauteur de pulvérisation au-dessus des récoltes, ce qui assure une répartition uniforme de la pulvérisation. La suspension à maillons oscillants permet aussi d’augmenter la durée de disponibilité, car cette stabilité accrue réduit les dommages que subissent les récoltes et, par conséquent, les dommages mécaniques que subit la flèche.

La conception améliorée accélère le dépliage et le pliage de la flèche, ce qui permet aux utilisateurs de retourner dans les champs plus rapidement. Le pliage à plat améliore la visibilité pendant les déplacements.

Le système de commande de solution permet le remplissage au moyen de boutons-poussoirs.

Clavier à 12 boutons et micro-afficheur

Les pulvérisateurs de la série 4 sont munis du système de commande de solution et ont été entièrement redessinés pour faciliter la tâche aux conducteurs et accélérer le processus au poste de remplissage, peu importe leur niveau de compétence. Ce système en option permet d'automatiser entièrement le processus au poste de remplissage grâce à un clavier à 12 boutons. Les fonctionnalités incluent les suivantes :

• voyant du poste de remplissage allumé/éteint;
• Pompe, marche/arrêt
• Agitation
• Augmentation de la vitesse de la pompe
• Réduction de la vitesse de la pompe
• Éjecteur, marche/arrêt
• interrupteur principal de marche-arrêt;
• Cycle de rinçage automatisé
• Inspection visuelle des buses
• Remplissage tiré
• Remplissage poussé
• remplissage ciblé.

Le système est également doté d'un micro-afficheur qui donne des renseignements en temps réel sur le fonctionnement du système et il permet de sélectionner une méthode de rinçage et de surveiller la progression du rinçage automatisé. En tout et pour tout, le système de commande de solution amélioré accroît le rendement du pulvérisateur parce qu'il en facilite l'utilisation grâce à l'automatisation des processus au poste de remplissage.

Chargement rapide avec le système Load Command

Les épandeurs peuvent charger à des vitesses aussi rapides que 1500 l/min (400 gal/min) avec le système Load Command entièrement intégré disponible pour les grands pulvérisateurs John Deere. Ce temps de chargement hautement productif permet de pulvériser plus longtemps ou de couvrir une plus grande superficie au quotidien tout en améliorant le ratio de rotation de l'actif 3 saisons de la machine.

Fonctionnement

Le système Load Command permet à l'utilisateur de relever le pulvérisateur jusqu’au conditionneur, de jumeler le bras du conditionneur Load Command au raccord Load Command du pulvérisateur et de disposer d’une pleine charge de 4 542 L (1 200 gal) en seulement 3 minutes et d'une pleine charge de 6 057 L (1 600 gal) en 4 minutes.

Le système Load Command réduit considérablement à la fois le temps de remplissage et le temps que le conducteur passe à manipuler l’interface. Lorsque le système termine le chargement, les raccords se désengagent automatiquement l’un de l’autre. Cela permet au conducteur de rester dans la cabine et de retourner rapidement à ses travaux de pulvérisation.

En améliorant le temps de chargement, les pulvérisateurs John Deere R4045 et R0460 dotés du système Load Command sont plus polyvalents, plus productifs et plus rentables.

En permettant à un opérateur spécialisé dans l’épandage d’augmenter le temps de pulvérisation, le système Load Command lui permet d’augmenter sa rentabilité grâce à l’épandage plus efficace de ses produits, ce qui en retour accroît ses revenus saisonniers.

Compatibilité

Le système Load Command peut être commandé à l'usine pour les pulvérisateurs R4045 et R4060 équipé avec Auto Fill. Le système Load Command est également disponible en tant que colis de mise à niveau de la performance pour les pulvérisateurs 4930, 4940, R4045 et R4060 actuels.

REMARQUE : Les systèmes Load Command et de remplissage avant ne sont pas compatibles et ne peuvent être installés en même temps sur la machine.

Mode de compensation dans les virages

Mode de commande des injecteurs individuels

Le système de commande intelligent des injecteurs ExactApply de John Deere aide les producteurs à mieux gérer la dérive et assurent un épandage de précision. En maintenant un débit et une pression cibles au-dessus d’une plage de vitesses élargie, le système ExactApply peut améliorer la productivité jusqu’à 20 acres par heure*.

*REMARQUE : suppose une augmentation de la vitesse de fonctionnement moyenne de 3,2 km/h (2 mi/h).

Le système ExactApply est offert en option installée en usine ainsi qu’en colis de mise à niveau du rendement pouvant être ajouté aux pulvérisateurs de série 4 existants.

Fonctionnement

Le système ExactApply comprend plusieurs modes de fonctionnement, dont la modulation d’impulsions en durée et la commande d’injecteurs individuels :

• La modulation d’impulsions en durée de 15 Hz donne des impulsions à un solénoïde pour obtenir une taille de goutte consistante et maintenir une pression de pulvérisation sur l’ensemble d’une plage de vitesses et de taux d’épandage élargie.
• La modulation d’impulsions en durée de 30 Hz (mode combiné) donne des impulsions aux deux solénoïdes dans le corps de buse du système ExactApply à 15 Hz, fournissant ainsi une couverture plus grande. Le mode combiné permet au système ExactApply d’avoir un débit augmenté de 25 % par rapport aux systèmes concurrents actuellement sur le marché.
• La commande Sélection automatique A/B passe automatiquement d’un injecteur à l’autre pour maintenir la gamme de pression de pulvérisation souhaitée tout en pulvérisant de manière traditionnelle.
• La compensation dans les virages entraîne une variation du débit sur la largeur de la rampe de flèche, garantissant ainsi le débit d’épandage souhaité. Le débit diminue à l’intérieur du virage pour ne pas exposer la culture à des brûlures par produits chimiques, tandis que le débit à l’extérieur de la rampe de flèche augmente, la culture recevant ainsi la dose d’application souhaitée.
• La commande d’injecteurs individuels réduit au minimum le chevauchement en contrôlant l’épandage du produit grâce à des injecteurs individuels. Cela réduit le coût en produits chimiques et garantit la distribution du produit là où il est le plus nécessaire. En comparaison, les fonctions traditionnelles de commande des injecteurs sont réparties en 11 sections, ce qui signifie que la largeur des sections varie de 2,4 à 3,35 m (8 à 11 pi), selon la largeur de la rampe de flèche.

La carte des débits réels et la carte de pression de Connect Mobile en vue en écran partagé offrent à l'opérateur une compréhension plus approfondie des performances de la machine.

Vue d’ensemble de Connect Mobile

John Deere Connect Mobile est une solution qui utilise une tablette Apple® iPad® dans la cabine pour aider l’utilisateur à mieux comprendre les performances du pulvérisateur. Connect Mobile documente et affiche plusieurs paramètres de performance du pulvérisateur, aidant ainsi l’utilisateur à contrôler et à détecter plus facilement les problèmes qui peuvent survenir pendant la pulvérisation. Connect Mobile dispose également d’une interface utilisateur habituelle afin de faciliter son utilisation avec différents équipements John Deere. Une fois la tâche terminée, l’iPad dans lequel se trouvent les données de pulvérisation peut être utilisé pour effectuer des activités de base de dépistage en culture dans le champ.

Paramètres de pulvérisation

Contrôlez les indicateurs clés de performance sur des couches cartographiques et des écrans sur le tableau de bord, tels que :

• Débit réel
• Déviation du débit
• Pression
• Vitesse de déplacement
• Taille des gouttelettes
• Débit cible
• Débit
• Volume du réservoir
• Productivité
• Débit de carburant

Équipement de série

Le matériel Connect Mobile est installé en usine sur tous les pulvérisateurs R4030, R4038, R4044, R4045, et R4060 de l’année-modèle 2017 et plus récents, facilitant ainsi le démarrage avec Connect Mobile.

Apprenez-en davantage sur Connect Mobile dans la section Solutions pour les champs et les récoltes, au sein de la gamme Technologie agricole de précision, et découvrez ses avantages en matière d’amélioration de la qualité des tâches de pulvérisation.

iPad et Apple sont des marques de commerce d’Apple Inc.

Maintenez vos machines actives sur votre champ en les transformant en épandeurs de substances nutritives sèches grâce à l’ajout de l’épandeur centrifuge d’engrais sec New Leader® DN456. Quatre heures suffisent pour effectuer cette conversion, pour laquelle il faut retirer le patin pour solution liquide et installer l’épandeur centrifuge d’engrais sec.

L’épandeur DN456 a une capacité de transport maximale de 5,6 m³ (200 pi³) ou de 6,6 tonnes d’engrais sec (utilisation avec de la chaux agricole non approuvée) et peut être utilisé à des applications à taux variable de 34 kg/ha (75 lb/acre) à 3 t/acre.  La hauteur de 1,83 m (72 po) de l’élément centrifuge permet l’épandage sur une largeur pouvant atteindre 32 m (105 pi), car il propulse l’engrais sur son passage. La technologie d’épandeur centrifuge New Leader G4 fournit un modèle d’épandage uniforme sur l’intégralité du champ, procurant ainsi une application homogène de l’engrais d’une passe à une autre.

Le DN456 peut être commandé au choix avec un matériel d’épandage 304 en acier inoxydable ou 409 peint,configurations de bacs pour un ou deux produits, avec un convoyeur à chaînes avec courroie #4.

New Leader est une marque déposée de Highway Equipment.

Épandeur centrifuge d’engrais sec DN485 installé sur le pulvérisateur R4045

Épandeur centrifuge d’engrais sec DN456 installé sur le pulvérisateur R4045

Maintenez vos machines actives sur votre champ en les transformant en épandeurs de substances nutritives sèches grâce à l’ajout de l’épandeur centrifuge d’engrais sec New Leader® DN456 ou DN485. Quatre heures suffisent pour effectuer cette conversion, pour laquelle il faut retirer le patin pour solution liquide et installer l’épandeur centrifuge d’engrais sec.

Le modèle DN456 offre une capacité de charge de 5,6 m³ (200 pi³) d’engrais sec ou de chaux agricole, tandis que le modèle DN485 de plus grande dimension offre une capacité de charge allant jusqu’à 8,5 m³ (300 pi³) d’engrais sec uniquement. Le modèle DN456 peut contenir jusqu’à 6,6 tonnes d’engrais ou 10 tonnes de chaux agricole et le modèle DN485 peut contenir jusqu’à 10 tonnes d’engrais avec des applications à taux variable de 34 kg/ha (75 lb/acre) à 3 t/ha (acre). La hauteur de 1,83 m (72 po) de l’épandeur centrifuge permet l’épandage sur une largeur pouvant atteindre 32 m (105 pi), car l’épandeur propulse l’engrais sur son passage. La technologie d’épandeur centrifuge New Leader G4 fournit un modèle d’épandage uniforme sur l’intégralité du champ, procurant ainsi une application homogène de l’engrais d’une passe à une autre.

Les modèles DN456 et DN485 peuvent être commandés au choix avec un matériel d’épandage en acier inoxydable 304 ou peint 409, configurations de bacs pour un ou deux produits, avec un convoyeur à chaînes avec courroie #4.

New Leader est une marque de commerce de Highway Equipment.

Système de contrôle de débit de solution SprayStar™ sur l’affichage CommandCenter™ 4600 de 4e génération

Le système de contrôle de débit de pulvérisation SprayStar™ est une caractéristique de série qui est intégrée dans la conception du système du pulvérisateur automoteur (et non un accessoire tiers de contrôle ISO), et assure un contrôle précis et régulier du débit. Toutes les fonctions de pulvérisation et de machine sont indiquées sur l’affichage CommandCenter 4600 de 4e génération pour faciliter l’utilisation et la configuration. En plus de ces fonctions, toutes les technologies de précision peuvent être utilisées sur le même affichage à des fins d’intégration complète et de facilité d’utilisation. Le moteur, le châssis, le système de solution et les contrôleurs de précision assurent une communication centrale par l’intermédiaire de l’affichage pour de nombreuses fonctions de la machine et du système de solution qui sont simples et faciles à utiliser.

• Le système offre un meilleur contrôle du débit, de meilleurs temps de réponse et une facilité d’utilisation accrue
• Le contrôleur de débit enclenche beaucoup plus vite le débit d’épandage souhaité et maintient ce débit plus efficacement que les contrôleurs tiers
• Facile à comprendre et simple à configurer pour saisir les valeurs clés nécessaires à la pulvérisation
  • Aucune référence croisée aux nœuds ou à un contrôleur de tâches comme dans les autres systèmes tiers
• Une soupape de commande hydraulique à haute vitesse à modulation d’impulsion en durée fait varier la vitesse de la pompe à solution pour ne fournir que le débit de produit requis, en coordination avec le débitmètre et le capteur de pression plutôt qu’une soupape pour limiter le débit

Le moteur, la transmission et la pompe d’entraînement hydraulique fonctionnent ensemble pour optimiser l’efficacité de l’ensemble du système, ce qui permet de réaliser des économies de carburant et d’optimiser la puissance au sol et l’acheminement du produit à travers le système de solution vers les buses de pulvérisation

Système de contrôle de débit sec Spreadstar™ sur l’affichage CommandCenter™ 4600 de 4e génération

Le système de contrôle de débit sec SpreadStar™ est une caractéristique de série qui est intégrée dans la conception du châssis de l’épandeur automoteur (et non un accessoire tiers de contrôle ISO), et assure un contrôle précis et régulier du débit. Toutes les fonctions d’épandage sec et de machine sont indiquées sur l’affichage CommandCenter 4600 de 4e génération pour faciliter l’utilisation et la configuration. En plus de ces fonctions, toutes les technologies de précision peuvent être utilisées sur le même affichage à des fins d’intégration complète et de facilité d’utilisation. Le moteur, le châssis, le distributeur de produit sec et les contrôleurs de précision assurent une communication centrale par l’intermédiaire de l’affichage pour de nombreuses fonctions de la machine et du système d’épandage à sec qui sont simples et faciles à utiliser.

• Le système offre un meilleur contrôle du débit, de meilleurs temps de réponse et une facilité d’utilisation accrue
• Le contrôleur de débit enclenche beaucoup plus vite le débit d’épandage souhaité et maintient ce débit plus efficacement que les contrôleurs tiers
• Facile à comprendre et simple à configurer pour saisir les valeurs clés nécessaires à l’épandage
  • Aucune référence croisée aux nœuds ou à un contrôleur de tâches comme dans les autres systèmes tiers
• Une soupape de commande hydraulique à haute vitesse à modulation d’impulsion en durée fait varier la vitesse de l’arbre du convoyeur pour ne fournir que le débit de produit requis, avec des procédures d’étalonnage du taux d’alimentation faciles à suivre

Le moteur, la transmission et la pompe d’entraînement hydraulique fonctionnent ensemble pour optimiser l’efficacité de l’ensemble du système, ce qui permet de réaliser des économies de carburant et d’optimiser la puissance au sol et l’acheminement du produit aux épandeurs à disque

Technologie Connected Support

Lorsque vous achetez un équipement John Deere, vous exigez la fiabilité. Vous savez aussi que des problèmes peuvent se produire et qu’un produit est bon uniquement s’il fait l’objet d’une bonne assistance. C’est pourquoi l’équipement John Deere est doté d’une technologie qui détecte les problèmes potentiels et peut vous prévenir rapidement, vous et votre concessionnaire, dans la cabine ou où que vous soyez.

Le système Connected Support de John Deere est une modification révolutionnaire apportée à l’assistance technique qui optimise la technologie et la connectivité de la télématique JDLink™ afin d’empêcher le temps d’immobilisation et de résoudre les problèmes plus rapidement. Ces outils réduisent le temps d’immobilisation d’en moyenne 20 %, ce qui permet d’obtenir des réponses plus rapides aux problèmes imprévus et de réduire les déplacements du technicien jusqu’à votre machine. Pour certains problèmes, le temps d’immobilisation imprévu peut même être évité complètement grâce à la prédiction du problème.

Avec votre accord, Connected Support de John Deere :

• vous permet de continuer à utiliser votre machine en en contrôlant l’état et en vous alertant rapidement, vous et votre concessionnaire, des problèmes;
• vous fait gagner du temps en consultant à distance les afficheurs en cabine, ce qui réduit les déplacements jusqu’à la cabine;
• réduit voire élimine les déplacements du technicien jusqu’à la machine en ayant la possibilité d’effectuer des diagnostics et de de reprogrammer le logiciel à distance;
• communique les renseignements nécessaires aux spécialistes pour réagir plus rapidement au temps d’immobilisation et l’éviter complètement.

Avec plus de dix ans d’expérience à optimiser la connectivité pour résoudre les problèmes, personne d’autre que John Deere et votre concessionnaire John Deere ne possède l’expérience, les outils et le savoir-faire pour vous maintenir en activité. Connected Support est une fonction fournie de série sur tous les produits John Deere avec l’installation de JDLink en usine ou sa trousse de conversion hors usine.